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顯微硬度計的自動(dòng)化操作方式在日常檢測中非常實(shí)用

發(fā)布日期: 2021-12-07
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  顯微硬度計自動(dòng)化程度較高,具有自動(dòng)加載、保壓、卸載及測量功能,不但減輕使用人員的操作強度,而且將力的加載過(guò)程實(shí)現程序化控制,使檢測更為透明和準確。該顯微硬度計還具有多點(diǎn)測量的自動(dòng)設定功能,可設定按橫、縱坐標間隔某距離自動(dòng)打點(diǎn)并測試硬度,該硬度計的自動(dòng)化操作方式在日常檢測中非常實(shí)用。
  顯微硬度計實(shí)際應用發(fā)生的典型碰傷案例及其產(chǎn)生原因和解決措施列舉如下:
  某樣品需進(jìn)行平均顯微硬度測試,肉眼觀(guān)察上下表面近似平行,于是將樣品直接正置安裝于顯微硬度計載物臺上,首先在10倍物鏡下聚焦觀(guān)察,焦平面基本在一個(gè)平面上,成像略虛。接著(zhù)選擇加載載荷、加載速度、保壓時(shí)間等參數進(jìn)行顯微硬度打點(diǎn)試驗,此時(shí)就有可能會(huì )發(fā)生金剛石壓頭被樣品碰傷的情況。
  發(fā)生該情況的原因是:該試樣某個(gè)局部微區基本在同一焦平面上,但整個(gè)試樣的宏觀(guān)區域內可能一側較高而另一側較低。10倍物鏡聚焦后距離試樣表面約12mm,但切換到金剛石壓頭進(jìn)行顯微硬度打點(diǎn)時(shí),該壓頭距離試樣表面的距離僅約0.5mm,如果樣品表面高度差大于0.5mm,就會(huì )發(fā)生金剛石壓頭被樣品表面較高一側碰傷的情況。
  解決措施:在不能確定樣品上下表面*平行的情況下,樣品必須使用壓平器進(jìn)行壓平處理。首先樣品上下表面要求大致平行,并且去除樣品周邊的加工毛刺。選擇上下表面*平行的墊片,將橡皮泥放置于墊片上,橡皮泥的厚度不要超過(guò)3mm。橡皮泥應選擇質(zhì)地較硬的,如果質(zhì)地較軟容易在加載過(guò)程中發(fā)生側傾致樣品不平,可在空氣中適當風(fēng)干變硬后使用。將試樣底部放置在橡皮泥上,在壓平器下進(jìn)行垂直壓平,壓平器應放置于水平面上,壓平時(shí)用力適中,不能使試樣嵌入橡皮泥中過(guò)深而直接接觸到墊片。樣品進(jìn)行壓平處理后就可避免壓頭被樣品碰撞的情況。
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