硬度是重要的機械性能指標，可以反映材料彈性和塑性變形的特征指標。硬度測量過(guò)程中樣品制備簡(jiǎn)單，樣品基本無(wú)損傷，接近無(wú)損檢測。當對不同大小和形狀的樣品進(jìn)行測量時(shí)，操作簡(jiǎn)單，測量速度快，并且硬度和強度之間具有類(lèi)似的轉換關(guān)系。根據硬度值，可以獲得近似的強度限值。顯微硬度計硬度測試是使用標準形狀和尺寸的較硬物體在一定壓力下接觸材料表面，以確定材料在變形過(guò)程中的抵抗力，這稱(chēng)為硬度測試。
 

　　自動(dòng)顯微硬度計是近年來(lái)常用測量硬度的設備。測量硬度是通過(guò)升降顯微硬度計的調焦機構、測量顯微鏡、加荷機構，正確選擇負荷、加荷速度進(jìn)行全自動(dòng)加卸試驗力及正確控制試驗力保持時(shí)間，通過(guò)顯微硬度計光學(xué)放大，測出在一定試驗力下金剛石角錐體壓頭壓入被測物后所殘留壓痕的對角線(xiàn)長(cháng)度，來(lái)求出被測物硬度值。
 

　　自動(dòng)顯微硬度計的原理與維氏硬度測試的原理基本相同。不同之處在于，壓頭使用具有兩個(gè)相對側和方形底面的方形金字塔菱形壓頭以及具有直徑和橫截面角的菱形圓錐體。異型壓頭，即：努氏金剛石壓頭。顯微硬度計和維氏硬度計使用的載荷為：1kg，2kg，3kg，5kg，10kg，20kg，30kg，50kg，100kg，120kg等。常用的載荷為1kg，2kg，5kg，10kg，30kg，50公斤。負載的大小主要取決于試件的厚度。測試的硬度由壓痕每單位面積的載荷表示。將選定的固定測試力(載荷)按入樣品表面，并在保持一定時(shí)間(保持載荷)后，再取下測試力(卸載)，在樣品表面上留下一個(gè)正方形的底部。對于金字塔或努氏壓痕，請通過(guò)千分尺目鏡測量其對角線(xiàn)的長(cháng)度，以獲得壓痕區域。
 

　　自動(dòng)顯微硬度計由硬度計主機，千分尺目鏡和相關(guān)附件組成。千分尺目鏡用于觀(guān)察金相或顯微組織，確定測試位置，測量對角線(xiàn)長(cháng)度，并收集數據等。硬度測試儀主機將完成目鏡和壓頭之間的切換，并在確定的測試位置上施加載荷，完成平臺的移動(dòng)以找到像點(diǎn)等等。相關(guān)附件主要用于測試件的夾緊和穩定性等。